পণ্যবর্ণনা
বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় হস্তক্ষেপ (ইএমআই) দমনের জগতে, Fe-Si-Al Sendust পাউডার একটি যুগান্তকারী সমাধান হিসেবে আবির্ভূত হয়েছে।ব্যতিক্রমী চৌম্বকীয় ঢালাই ক্ষমতা প্রদান করে, এটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ।
ফে-সি-আল সেন্ডাস্ট পাউডার, প্রায়শই কেবল সেন্ডাস্ট হিসাবে উল্লেখ করা হয়, এটি একটি ধরণের নরম চৌম্বকীয় উপাদান। এর রচনাটি সাধারণত 85% আয়রন, 9% সিলিকন এবং 6% অ্যালুমিনিয়াম,এটিকে বিপথগামী ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ক্ষেত্র শোষণে অত্যন্ত কার্যকর করে তোলে.
- উচ্চ পারমিটাবিলিটিঃস্যান্ডস্টস্ট পাউডার উচ্চ পারমিটাবিলিটি নিয়ে গর্ব করে, এটি কার্যকরভাবে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক তরঙ্গ শোষণ এবং দমন করতে সক্ষম করে।
- কম কোর ক্ষতিঃসেন্ডাস্টের অন্যতম বৈশিষ্ট্য হল এর কম কোর লস, যা দক্ষ শক্তি স্থানান্তর নিশ্চিত করে এবং শক্তি অপচয়কে কম করে।
- তাপমাত্রা স্থিতিশীলতাঃচমৎকার তাপমাত্রা স্থিতিশীলতার সাথে, সেন্ডাস্ট পাউডার বিস্তৃত তাপমাত্রায় তার কর্মক্ষমতা বজায় রাখে।
- ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাঃএর রচনাতে অ্যালুমিনিয়াম অন্তর্ভুক্ত করা Sendust এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, যা এটি বিভিন্ন পরিবেশে দীর্ঘস্থায়ী করে তোলে।
ফে-সি-আল সেন্ডাস্ট পাউডারটি বিভিন্ন শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়, মূলত এর চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য এবং ইএমআই দমন করার ক্ষমতা কারণে। এখানে কয়েকটি মূল অ্যাপ্লিকেশন রয়েছেঃ
সেন্ডস্ট পাউডার উচ্চ-কার্যকারিতা ইনডাক্টর এবং ট্রান্সফরমার উত্পাদন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।এর ক্ষমতায়ন ভ্রমনকারী চৌম্বকীয় ক্ষেত্র শোষণ এই উপাদানগুলির মধ্যে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ কমাতে এটি আদর্শ করে তোলে, সর্বোত্তম পারফরম্যান্স নিশ্চিত করে।
সেন্ডস্টার কোর, যা কোল এম এম কোর নামেও পরিচিত, তাদের কম কোর ক্ষতি এবং উচ্চ স্যাচুরেশন ফ্লাক্স ঘনত্বের জন্য জনপ্রিয়। তারা ইমপলস ট্রান্সফরমার, ফ্লাইব্যাক ট্রান্সফরমার,এবং সুইচিং রেগুলেটর ইন্ডাক্টর, যেখানে ইএমআই কার্যকরভাবে দমন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ইলেকট্রনিক ডিভাইসে, সেন্ডাস্ট পাউডারটি ইএমআই শেল্ডিং স্তর তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা সংবেদনশীল উপাদানগুলিকে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ থেকে রক্ষা করে।এটি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে কাজ করে এমন ডিভাইসগুলিতে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে ইএমআই কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে।
অডিওফিলস অডিও সরঞ্জামগুলির কর্মক্ষমতা উন্নত করতে সেন্ডাস্ট শীট এবং টেপ ব্যবহার করে। বিচ্যুত ইএমআই শোষণ করে, সেন্ডাস্ট অডিও সংকেতগুলির অখণ্ডতা বজায় রাখতে সহায়তা করে,এর ফলে আরও স্পষ্ট এবং সঠিক শব্দ পুনরুত্পাদন হয়.
| সম্পত্তি |
আয়রন ভিত্তিক অ্যালগরি পাউডার |
স্টেইনলেস স্টীল (316L) |
নিকেল খাদ (ইনকনেল ৬২৫) |
টাইটানিয়াম (Ti-6Al-4V) |
| ঘনত্ব (g/cm3) |
7.4·7.9 (অ্যালগির উপর নির্ভর করে) |
7.9 |
8.4 |
4.4 |
| কঠোরতা (এইচআরসি) |
২০৬৫ (তাপ চিকিত্সার উপর নির্ভর করে) |
২৫ ০৩৫ |
২০৪০ (অ্যানিলড) |
৩৬-৪০ |
| প্রসার্য শক্তি (এমপিএ) |
৩০০ ₹১৫০০+ |
৫০০-৭০০ |
৯০০১,200 |
৯০০১,100 |
| ক্ষয় প্রতিরোধের |
মাঝারি (সিআর/নির সাথে উন্নতি করে) |
চমৎকার |
চমৎকার |
চমৎকার |
| সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা (°C) |
৫০০-১,২০০ (অ্যালগির উপর নির্ভরশীল) |
800 |
1,000+ |
600 |
| খরচ (বিপরীতে বিশুদ্ধ Fe = 1x) |
১x ০৫x (অ্যালগ-নির্ভরশীল) |
৩x৫x |
১০x২০x |
২০x৩০x |
গুঁড়া ইনজেকশন মোল্ডিং প্রযুক্তির ইনজেকশন মোল্ডিং
ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়ার তুলনায়, উচ্চ নির্ভুলতা, অভিন্নতা, ভাল কর্মক্ষমতা, কম উৎপাদন খরচ ইত্যাদির সাথে।এর পণ্যগুলি ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে, যোগাযোগ এবং তথ্য প্রকৌশল, জৈবিক চিকিৎসা সরঞ্জাম, অটোমোবাইল, ঘড়ি শিল্প, অস্ত্র ও মহাকাশ এবং অন্যান্য শিল্প ক্ষেত্র।
|
গ্রেড
|
রাসায়নিক নামমাত্র রচনা ((wt%)
|
|
অ্যালগরিয়াম
|
সি
|
হ্যাঁ
|
সিআর
|
নি
|
এমএন
|
মো
|
ক
|
ডব্লিউ
|
V
|
Fe
|
|
৩১৬ এল
|
|
|
16.০-১৮।0
|
10.০-১৪।0
|
|
2.০-৩।0
|
-
|
-
|
-
|
বল।
|
|
304L
|
|
|
18.0-20.0
|
8.০-১২।0
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
বল।
|
|
৩১০এস
|
|
|
24.০-২৬।0
|
19.০-২২।0
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
বল।
|
|
১৭-৪পিএইচ
|
|
|
15.০-১৭।5
|
3.০-৫।0
|
|
-
|
3.00-৫।00
|
-
|
-
|
বল।
|
|
১৫-৫ পিএইচ
|
|
|
14.০-১৫।5
|
3.৫-৫।5
|
|
-
|
2.৫-৪।5
|
-
|
-
|
বল।
|
|
4340
|
0.38-0.43
|
0.১৫-০35
|
0.৭-০।9
|
1.৬৫-২00
|
0.৬-০8
|
0.২-০।3
|
-
|
-
|
-
|
বল।
|
|
এস১৩৬
|
0.২০-০।45
|
0.৮-১.0
|
12.০-১৪।0
|
-
|
|
-
|
-
|
-
|
0.১৫-০40
|
বল।
|
|
ডি২
|
1.৪০-১60
|
|
11.০-১৩0
|
-
|
|
0.৮-১.2
|
-
|
-
|
0.২-০।5
|
বল।
|
|
H11
|
0.৩২-০।45
|
0.৬-১
|
4.৭-৫2
|
-
|
0.২-০।5
|
0.৮-১.2
|
-
|
-
|
0.২-০।6
|
বল।
|
|
H13
|
0.৩২-০।45
|
0.৮-১.2
|
4.75-55
|
-
|
0.২-০।5
|
1.1-15
|
-
|
-
|
0.৮-১.2
|
বল।
|
|
M2
|
0.৭৮-০88
|
0.২-০।45
|
3.৭৫-৪5
|
-
|
0.১৫-০4
|
4.৫-৫.5
|
-
|
5.৫-৬75
|
1.৭৫-২2
|
বল।
|
|
এম৪
|
1.২৫-১।40
|
0.২-০।45
|
3.৭৫-৪5
|
-
|
0.১৫-০4
|
4.৫-৫.5
|
-
|
5.২৫-৬।5
|
3.৭৫-৪5
|
বল।
|
|
টি১৫
|
1.৪-১।6
|
0.১৫-০4
|
3.75-50
|
-
|
0.১৫-০4
|
-
|
-
|
11.75-13
|
4.৫-৫.25
|
বল।
|
|
30CrMnSiA
|
0.২৮-০34
|
0.৯-১.2
|
0.৮-১.1
|
-
|
0.৮-১.1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
বল।
|
|
SAE-1524
|
0.১৮-০25
|
-
|
-
|
-
|
1.৩০-১65
|
-
|
-
|
-
|
-
|
বল।
|
|
4605
|
0.4-0.6
|
|
-
|
1.২-২.5
|
-
|
0.২-০।5
|
-
|
-
|
-
|
বল।
|
|
8620
|
0.১৮-০23
|
0.১৫-০35
|
0.4-0.6
|
0.4-0.7
|
0.৭-০।9
|
0.১৫-০25
|
-
|
-
|
-
|
বল।
|
পাউডার স্পেসিফিকেশনঃ
|
কণার আকার
|
ট্যাপিং ঘনত্ব
|
কণার আকার বিতরণ ((μm)
|
|
|
(g/cm3)
|
ডি১০
|
ডি৫০
|
D90
|
|
D50:12um
|
>৪8
|
3.৬-৫।0
|
11.5-135
|
২২-২৬
|
|
D50:11um
|
>৪8
|
3.০-৪।5
|
10.5-115
|
১৯-২৩
|
কারখানার সরঞ্জাম
প্রদর্শনী ও অংশীদার
মামলা
পোল্যান্ডে জাহাজ
জার্মানিতে জাহাজ
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
1৩ডি প্রিন্টিংয়ে কোন ধরণের স্টেইনলেস স্টিলের গুঁড়া ব্যবহার করা হয়?
-
সাধারণ গ্রেডগুলির মধ্যে রয়েছে 316L (উৎকৃষ্ট জারা প্রতিরোধের), 17-4 PH (উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা), 304L (সাধারণ উদ্দেশ্য ব্যবহার) এবং 420 (পরিধান প্রতিরোধের) ।প্রতিটি গ্রেডের বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য রয়েছে.
2৩ডি প্রিন্টিংয়ের জন্য স্টেইনলেস স্টিলের গুঁড়োগুলির জন্য সাধারণ কণার আকার কত?
3স্টেইনলেস স্টীল পাউডার পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে?
-
হ্যাঁ, অব্যবহৃত গুঁড়া প্রায়শই সিট করে এবং তাজা গুঁড়ির সাথে মিশিয়ে পুনর্ব্যবহার করা যায়। তবে, অত্যধিক পুনরায় ব্যবহার গুঁড়ির গুণমানকে হ্রাস করতে পারে, তাই নিয়মিত পরীক্ষার পরামর্শ দেওয়া হয়।
4স্টেইনলেস স্টীল পাউডার পরিচালনা করার সময় কি কি নিরাপত্তা সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত?
-
গ্লাভস, মাস্ক এবং প্রতিরক্ষামূলক পোশাক ব্যবহার করে শ্বাসকষ্ট বা ত্বকের সংস্পর্শে আসা এড়িয়ে চলুন।
-
আর্দ্রতা শোষণ প্রতিরোধ করার জন্য শুকনো, বায়ুরোধী পাত্রে গুঁড়া সংরক্ষণ করুন।
-
বিস্ফোরণের ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য ভাল বায়ুচলাচল করা এলাকায় বা নিষ্ক্রিয় গ্যাসের অধীনে পাউডারগুলি পরিচালনা করুন।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
