পণ্যবর্ণনা
আয়রন একটি বহুমুখী এবং বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত উপাদান, এর সাশ্রয়ী মূল্যের এবং কাজযোগ্যতার কারণে। যাইহোক, আয়রন জারা প্রবণ,যা এর দীর্ঘায়ু এবং কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারেএই সমস্যা মোকাবেলায়, লোহার পণ্যগুলির স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষমতা বৃদ্ধির জন্য ওয়েল্ডিং লেপ লোহার গুঁড়ো অ্যান্টি-জারা পৃষ্ঠ চিকিত্সা গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া হিসাবে আবির্ভূত হয়েছে।
লোহার পাউডার লেপ হ'ল ক্ষয় এবং পরিধান থেকে লোহার পণ্যগুলি রক্ষা করার একটি জনপ্রিয় পদ্ধতি। পাউডার লেপ পরিষেবাদির শীর্ষস্থানীয় কেস্টোন কোটিং এই প্রক্রিয়াটির গুরুত্বকে জোর দেয়।পাউডার লেপ একটি শুকনো গুঁড়া প্রয়োগ জড়িত যা লোহার পৃষ্ঠের সাথে একটি শক্তিশালী বন্ধন গঠন করে, চিপিং, স্ক্র্যাচিং এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রদান করে। প্রক্রিয়াটি সাধারণত সর্বোত্তম ফলাফল নিশ্চিত করার জন্য পৃষ্ঠ প্রস্তুতি, প্রাক চিকিত্সা, প্রাইমিং, লেপ এবং নিরাময় পর্যায়ে অন্তর্ভুক্ত।
- স্থায়িত্ব: পাউডার লেপ একটি দীর্ঘস্থায়ী সমাপ্তি প্রদান করে যা কঠিন অবস্থার প্রতিরোধ করে, এটি উভয় অভ্যন্তরীণ এবং বহিরাগত অ্যাপ্লিকেশন জন্য আদর্শ করে তোলে।
- কাস্টমাইজেশন: বিভিন্ন রঙ এবং টেক্সচারিং অপশন সহ, পাউডার লেপগুলি সুরক্ষামূলক গুণাবলী বজায় রেখে ব্যক্তিগতকৃত নকশার অনুমতি দেয়।
- পরিবেশ বান্ধব: পাউডার লেপটি ঐতিহ্যবাহী পেইন্টের তুলনায় কম উদ্বায়ী জৈব যৌগ (ভিওসি) তৈরি করে, যা এটিকে একটি সবুজ বিকল্প করে তোলে।
পাউডার লেপ ছাড়াও, অন্যান্য অ্যান্টি-জারা পদ্ধতিগুলি লোহার কাজগুলি রক্ষা করার জন্য ব্যবহৃত হয়।যা অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশে কার্যকরএই পাতলা-ফিল্ম লেপটি সরাসরি লোহার কাজ বা পেইন্ট পৃষ্ঠের উপর প্রয়োগ করা যেতে পারে, চেহারা পরিবর্তন না করে পরিষ্কার সুরক্ষা প্রদান করে।
- ব্যবহারের সহজতা: Nyalic সহজেই দ্রুত রিচার্জ করার জন্য এয়ারোসোল ক্যান ব্যবহার করে প্রয়োগ করা যেতে পারে, যা অবিচ্ছিন্ন সুরক্ষা নিশ্চিত করে।
- বহুমুখিতা: খালি ধাতু এবং গ্যালভানাইজড পৃষ্ঠ সহ বিভিন্ন পৃষ্ঠের জন্য উপযুক্ত, ব্যাপক ক্ষয় প্রতিরোধের প্রস্তাব।
- রক্ষণাবেক্ষণ: নিয়ালিক লেপযুক্ত পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করা সহজ, এবং কোনও ক্ষতি দ্রুত মেরামত করা যায়, সুরক্ষার অখণ্ডতা বজায় রাখে।
উচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধের এবং চমৎকার ঢালাই বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশন জন্য, weldable প্রাইমার একটি নির্ভরযোগ্য সমাধান প্রস্তাব।ক্ষয় প্রতিরোধের পাশাপাশি অনুকূল গঠন এবং আঠালো আঠালো প্রদানবিশেষ করে যানবাহন নির্মাণের মতো শিল্পে ওয়েল্ডেবল লেপগুলির টেকসইতা এবং স্থায়িত্বের উপর ভয়েস্টালপাইন জোর দেয়।
- ক্ষয় প্রতিরোধের: উচ্চ চাপের পরিবেশে উচ্চতর সুরক্ষা প্রদান করে, দীর্ঘায়ু এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
- গঠন এবং আঠালো বৈশিষ্ট্য: গভীর আঁকা এবং শক্তিশালী আঠালো বন্ধন সহজতর, জটিল উত্পাদন প্রক্রিয়া জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
- টেকসই উন্নয়ন: ভারী ধাতব মুক্ত লেপগুলি আধুনিক পরিবেশগত মানগুলির সাথে সামঞ্জস্য রেখে একটি সবুজ পদচিহ্নের অবদান রাখে।
হোগানাস পাউডার ওয়েল্ডিং ডিপোজিশন কৌশল চালু করে, একটি পদ্ধতি যা পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য পাউডার প্রযুক্তি এবং ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াগুলিকে একত্রিত করে।এই কৌশলটি বিশেষ করে পরিধান প্রতিরোধী পৃষ্ঠতল তৈরির জন্য উপকারী, যা আয়রন পণ্যগুলির জীবনকাল বাড়িয়ে তোলে।
- বর্ধিত পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা: এই পদ্ধতিটি পৃষ্ঠের উপর গুঁড়ো জমা দিয়ে পরিধানের বিরুদ্ধে স্থায়িত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।
- বহুমুখিতা: অটোমোটিভ এবং শিল্প ক্ষেত্র সহ বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত, যেখানে পৃষ্ঠের দীর্ঘায়ু সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ।
- খরচ-কার্যকারিতা: বিস্তৃত পৃষ্ঠ প্রস্তুতির প্রয়োজন ছাড়াই একটি শক্তিশালী সমাধান সরবরাহ করে, সামগ্রিক উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করে।
ফ্রেক্টরি বিস্তৃত পৃষ্ঠ এবং তাপ চিকিত্সা সরবরাহ করে যা আয়রন পাউডার লেপ এবং অ্যান্টি-জারা কৌশলগুলিকে পরিপূরক করে।এই চিকিত্সা শুধুমাত্র লোহার পণ্যগুলির সৌন্দর্যের আবেদনকে উন্নত করে না বরং তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিও উন্নত করে.
- গ্যালভানাইজিং: উচ্চতর ক্ষয় প্রতিরক্ষার জন্য জিংক দিয়ে লোহার লেপ, সাধারণত কঠোর পরিবেশে ব্যবহৃত হয়।
- অ্যানোডাইজিং: ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়া যা পরিধান প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে এবং সৌন্দর্য উন্নত করে, অ্যালুমিনিয়ামের জন্য আদর্শ কিন্তু অন্যান্য ধাতুতে প্রযোজ্য।
- ইলেক্ট্রোপ্লেটিং: ক্ষয় প্রতিরোধের এবং চেহারা উন্নত করার জন্য ধাতু পরমাণুর একটি স্তর যোগ করে, ব্যাপকভাবে আলংকারিক উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়।
| সম্পত্তি |
আয়রন ভিত্তিক অ্যালগরি পাউডার |
স্টেইনলেস স্টীল (316L) |
নিকেল খাদ (ইনকনেল ৬২৫) |
টাইটানিয়াম (Ti-6Al-4V) |
| ঘনত্ব (g/cm3) |
7.4·7.9 (অ্যালগির উপর নির্ভর করে) |
7.9 |
8.4 |
4.4 |
| কঠোরতা (এইচআরসি) |
২০৬৫ (তাপ চিকিত্সার উপর নির্ভর করে) |
২৫ ০৩৫ |
২০৪০ (অ্যানিলড) |
৩৬-৪০ |
| প্রসার্য শক্তি (এমপিএ) |
৩০০ ₹১৫০০+ |
৫০০-৭০০ |
৯০০১,200 |
৯০০১,100 |
| ক্ষয় প্রতিরোধের |
মাঝারি (সিআর/নির সাথে উন্নতি করে) |
চমৎকার |
চমৎকার |
চমৎকার |
| সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা (°C) |
৫০০-১,২০০ (অ্যালগির উপর নির্ভরশীল) |
800 |
1,000+ |
600 |
| খরচ (বিপরীতে বিশুদ্ধ Fe = 1x) |
১x ০৫x (অ্যালগ-নির্ভরশীল) |
৩x৫x |
১০x২০x |
২০x৩০x |
গুঁড়া ইনজেকশন মোল্ডিং প্রযুক্তির ইনজেকশন মোল্ডিং
ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়ার তুলনায়, উচ্চ নির্ভুলতা, অভিন্নতা, ভাল কর্মক্ষমতা, কম উৎপাদন খরচ ইত্যাদির সাথে।এর পণ্যগুলি ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে, যোগাযোগ এবং তথ্য প্রকৌশল, জৈবিক চিকিৎসা সরঞ্জাম, অটোমোবাইল, ঘড়ি শিল্প, অস্ত্র ও মহাকাশ এবং অন্যান্য শিল্প ক্ষেত্র।
|
গ্রেড
|
রাসায়নিক নামমাত্র রচনা ((wt%)
|
|
অ্যালগরিয়াম
|
সি
|
হ্যাঁ
|
সিআর
|
নি
|
এমএন
|
মো
|
ক
|
ডব্লিউ
|
V
|
Fe
|
|
৩১৬ এল
|
|
|
16.০-১৮।0
|
10.০-১৪।0
|
|
2.০-৩।0
|
-
|
-
|
-
|
বল।
|
|
304L
|
|
|
18.0-20.0
|
8.০-১২।0
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
বল।
|
|
৩১০এস
|
|
|
24.০-২৬।0
|
19.০-২২।0
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
বল।
|
|
১৭-৪পিএইচ
|
|
|
15.০-১৭।5
|
3.০-৫।0
|
|
-
|
3.00-৫।00
|
-
|
-
|
বল।
|
|
১৫-৫ পিএইচ
|
|
|
14.০-১৫।5
|
3.৫-৫।5
|
|
-
|
2.৫-৪।5
|
-
|
-
|
বল।
|
|
4340
|
0.38-0.43
|
0.১৫-০35
|
0.৭-০।9
|
1.৬৫-২00
|
0.৬-০8
|
0.২-০।3
|
-
|
-
|
-
|
বল।
|
|
এস১৩৬
|
0.২০-০।45
|
0.৮-১.0
|
12.০-১৪।0
|
-
|
|
-
|
-
|
-
|
0.১৫-০40
|
বল।
|
|
ডি২
|
1.৪০-১60
|
|
11.০-১৩0
|
-
|
|
0.৮-১.2
|
-
|
-
|
0.২-০।5
|
বল।
|
|
H11
|
0.৩২-০।45
|
0.৬-১
|
4.৭-৫2
|
-
|
0.২-০।5
|
0.৮-১.2
|
-
|
-
|
0.২-০।6
|
বল।
|
|
H13
|
0.৩২-০।45
|
0.৮-১.2
|
4.75-55
|
-
|
0.২-০।5
|
1.1-15
|
-
|
-
|
0.৮-১.2
|
বল।
|
|
M2
|
0.৭৮-০88
|
0.২-০।45
|
3.৭৫-৪5
|
-
|
0.১৫-০4
|
4.৫-৫.5
|
-
|
5.৫-৬75
|
1.৭৫-২2
|
বল।
|
|
এম৪
|
1.২৫-১।40
|
0.২-০।45
|
3.৭৫-৪5
|
-
|
0.১৫-০4
|
4.৫-৫.5
|
-
|
5.২৫-৬।5
|
3.৭৫-৪5
|
বল।
|
|
টি১৫
|
1.৪-১।6
|
0.১৫-০4
|
3.75-50
|
-
|
0.১৫-০4
|
-
|
-
|
11.75-13
|
4.৫-৫.25
|
বল।
|
|
30CrMnSiA
|
0.২৮-০34
|
0.৯-১.2
|
0.৮-১.1
|
-
|
0.৮-১.1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
বল।
|
|
SAE-1524
|
0.১৮-০25
|
-
|
-
|
-
|
1.৩০-১65
|
-
|
-
|
-
|
-
|
বল।
|
|
4605
|
0.4-0.6
|
|
-
|
1.২-২.5
|
-
|
0.২-০।5
|
-
|
-
|
-
|
বল।
|
|
8620
|
0.১৮-০23
|
0.১৫-০35
|
0.4-0.6
|
0.4-0.7
|
0.৭-০।9
|
0.১৫-০25
|
-
|
-
|
-
|
বল।
|
পাউডার স্পেসিফিকেশনঃ
|
কণার আকার
|
ট্যাপিং ঘনত্ব
|
কণার আকার বিতরণ ((μm)
|
|
|
(g/cm3)
|
ডি১০
|
ডি৫০
|
D90
|
|
D50:12um
|
>৪8
|
3.৬-৫।0
|
11.5-135
|
২২-২৬
|
|
D50:11um
|
>৪8
|
3.০-৪।5
|
10.5-115
|
১৯-২৩
|
কারখানার সরঞ্জাম
প্রদর্শনী ও অংশীদার
মামলা
পোল্যান্ডে জাহাজ
জার্মানিতে জাহাজ
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
1৩ডি প্রিন্টিংয়ে কোন ধরণের স্টেইনলেস স্টিলের গুঁড়া ব্যবহার করা হয়?
-
সাধারণ গ্রেডগুলির মধ্যে রয়েছে 316L (উৎকৃষ্ট জারা প্রতিরোধের), 17-4 PH (উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা), 304L (সাধারণ উদ্দেশ্য ব্যবহার) এবং 420 (পরিধান প্রতিরোধের) ।প্রতিটি গ্রেডের বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য রয়েছে.
2৩ডি প্রিন্টিংয়ের জন্য স্টেইনলেস স্টিলের গুঁড়োগুলির জন্য সাধারণ কণার আকার কত?
3স্টেইনলেস স্টীল পাউডার পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে?
-
হ্যাঁ, অব্যবহৃত গুঁড়া প্রায়শই সিট করে এবং তাজা গুঁড়ির সাথে মিশিয়ে পুনর্ব্যবহার করা যায়। তবে, অত্যধিক পুনরায় ব্যবহার গুঁড়ির গুণমানকে হ্রাস করতে পারে, তাই নিয়মিত পরীক্ষার পরামর্শ দেওয়া হয়।
4স্টেইনলেস স্টীল পাউডার পরিচালনা করার সময় কি কি নিরাপত্তা সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত?
-
গ্লাভস, মাস্ক এবং প্রতিরক্ষামূলক পোশাক ব্যবহার করে শ্বাসকষ্ট বা ত্বকের সংস্পর্শে আসা এড়িয়ে চলুন।
-
আর্দ্রতা শোষণ প্রতিরোধ করার জন্য শুকনো, বায়ুরোধী পাত্রে গুঁড়া সংরক্ষণ করুন।
-
বিস্ফোরণের ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য ভাল বায়ুচলাচল করা এলাকায় বা নিষ্ক্রিয় গ্যাসের অধীনে পাউডারগুলি পরিচালনা করুন।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
