পিএম ধাতুবিদ্যার যন্ত্রাংশের জন্য পানিতে অ্যাটোমাইজড ফেরোস বাল্ক আয়রন পাউডার

পণ্যবর্ণনা

পানিতে এটমাইজড আয়রন পাউডার বোঝা

পানিতে এটমাইজড আয়রন পাউডার ব্যবহারের প্রধান উপকারিতা

1. খরচ-কার্যকারিতা: জল atomized লোহা গুঁড়া তার গ্যাস atomized প্রতিপক্ষের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে সস্তা।এই সাশ্রয়ী মূল্যের এটি শিল্পের জন্য একটি আকর্ষণীয় বিকল্প তৈরি করে যা গুণমানের সাথে আপস না করে উৎপাদন খরচ কমাতে চায়.
2. উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং ঘনত্ব: তার অর্থনৈতিক উত্পাদন প্রক্রিয়া সত্ত্বেও, পানি atomized লোহা গুঁড়া উচ্চ বিশুদ্ধতা স্তর বজায় রাখে। Höganäs মত নির্মাতারা গুঁড়া উচ্চ কম্প্রেসিবিলিটি এবং শক্তি জোর,এটিকে ঘন এবং দীর্ঘস্থায়ী পিএম অংশ উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে.
3. অ্যাপ্লিকেশনের বহুমুখিতা: অটোমোটিভ থেকে শুরু করে এয়ারস্পেস পর্যন্ত, পানিতে atomized লোহার গুঁড়া বিভিন্ন ক্ষেত্রে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়।এর বিভিন্ন সিন্টারিং প্রক্রিয়ার সাথে অভিযোজনযোগ্যতা এবং বিভিন্ন খাদ উপাদানগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা জটিল পিএম উপাদান উত্পাদন করার ক্ষেত্রে এর উপযোগিতা বাড়ায়.

পাউডার ধাতুবিদ্যায় অ্যাপ্লিকেশন

একটি তুলনামূলক বিশ্লেষণঃ জল atomized বনাম গ্যাস atomized লোহা গুঁড়া

উৎপাদন প্রক্রিয়া

• জল অ্যাটমাইজেশন: জল জেটের সাহায্যে গলিত লোহা ঠান্ডা করা হয়, যার ফলে অনিয়মিত আকারের কণা তৈরি হয়। এই পদ্ধতিটি খরচ কার্যকর এবং বড় আকারের উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
• গ্যাস এটমাইজেশন: গোলাকার কণা গঠনের জন্য নিষ্ক্রিয় গ্যাস ব্যবহার করে, যা আরও ভাল প্রবাহযোগ্যতা প্রদান করে কিন্তু উচ্চতর খরচ করে।

উপাদানীয় বৈশিষ্ট্য

• প্রবাহযোগ্যতা: গ্যাসের atomized গুঁড়া সাধারণত তাদের গোলাকার আকৃতির কারণে উচ্চতর প্রবাহযোগ্যতা প্রদর্শন করে, যা নির্দিষ্ট অ্যাডিটিভ উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপকারী।
• ঘনত্ব এবং শক্তি: জল এবং গ্যাস উভয় atomized গুঁড়া উচ্চ ঘনত্ব এবং শক্তি অর্জন করতে পারেন, কিন্তু জল atomized গুঁড়া প্রায়ই অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণ কৌশল প্রয়োজন, যেমন তরল ফেজ sintering,এই বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে.

গুঁড়া ইনজেকশন মোল্ডিং প্রযুক্তির ইনজেকশন মোল্ডিং

ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়ার তুলনায়, উচ্চ নির্ভুলতা, অভিন্নতা, ভাল কর্মক্ষমতা, কম উৎপাদন খরচ ইত্যাদির সাথে।এর পণ্যগুলি ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে, যোগাযোগ এবং তথ্য প্রকৌশল, জৈবিক চিকিৎসা সরঞ্জাম, অটোমোবাইল, ঘড়ি শিল্প, অস্ত্র ও মহাকাশ এবং অন্যান্য শিল্প ক্ষেত্র।

প্রদর্শনী ও অংশীদার

মামলা

পোল্যান্ডে জাহাজ

জার্মানিতে জাহাজ

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

1৩ডি প্রিন্টিংয়ে কোন ধরণের স্টেইনলেস স্টিলের গুঁড়া ব্যবহার করা হয়?

• সাধারণ গ্রেডগুলির মধ্যে রয়েছে 316L (উৎকৃষ্ট জারা প্রতিরোধের), 17-4 PH (উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা), 304L (সাধারণ উদ্দেশ্য ব্যবহার) এবং 420 (পরিধান প্রতিরোধের) ।প্রতিটি গ্রেডের বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য রয়েছে.

2৩ডি প্রিন্টিংয়ের জন্য স্টেইনলেস স্টিলের গুঁড়োগুলির জন্য সাধারণ কণার আকার কত?

• কণার আকার সাধারণত 15 থেকে 45 মাইক্রোমিটার (মাইক্রোমিটার) এর মধ্যে থাকে। ভাল প্রবাহযোগ্যতা এবং প্যাকিং ঘনত্বের জন্য গোলাকার কণাগুলি পছন্দ করা হয়।

3স্টেইনলেস স্টীল পাউডার পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে?

• হ্যাঁ, অব্যবহৃত গুঁড়া প্রায়শই সিট করে এবং তাজা গুঁড়ির সাথে মিশিয়ে পুনর্ব্যবহার করা যায়। তবে, অত্যধিক পুনরায় ব্যবহার গুঁড়ির গুণমানকে হ্রাস করতে পারে, তাই নিয়মিত পরীক্ষার পরামর্শ দেওয়া হয়।

4স্টেইনলেস স্টীল পাউডার পরিচালনা করার সময় কি কি নিরাপত্তা সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত?

• গ্লাভস, মাস্ক এবং প্রতিরক্ষামূলক পোশাক ব্যবহার করে শ্বাসকষ্ট বা ত্বকের সংস্পর্শে আসা এড়িয়ে চলুন।

• আর্দ্রতা শোষণ প্রতিরোধ করার জন্য শুকনো, বায়ুরোধী পাত্রে গুঁড়া সংরক্ষণ করুন।

• বিস্ফোরণের ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য ভাল বায়ুচলাচল করা এলাকায় বা নিষ্ক্রিয় গ্যাসের অধীনে পাউডারগুলি পরিচালনা করুন।